Princíp zváracích zariadení Zahŕňa hlavne dve hlavné metódy: zváranie oblúka a zváranie trenia.
Zváranie oblúka
Zváranie oblúka je roztaviť elektródu a obrobok tepla generovaným oblúkovým výborom, aby sa dosiahlo zváranie. Konkrétny proces je nasledujúci:
Arc Genering: Elektróda a obrobok sú dve elektródy a oblúk sa generuje, keď sú blízko. Vysoká teplota oblúka spôsobí, že sa elektróda a obrobok roztavia lokálne.
Melt zváranie : Vysoká teplota oblúka topí elektródu a obrobok a po ochladení zvarom tvorí zvar, aby dosiahol pevné pripojenie.
Zváranie trenia
Zváranie trecieho je použitie tepla generovaného trením kontaktného povrchu obrobku, aby sa obrobok spôsobil, že plastická deformácia pod tlakom vyrába, aby sa dosiahlo zváranie. Konkrétny proces je nasledujúci:
Friction Generovanie tepla: Jedným z obrobkov, ktoré sa majú zvárať, je zovretá v rotujúcej príslušenstve a druhá je zovretá v pohyblivom príslušenstve. Rotačný obrobok sa otáča pri vysokej rýchlosti poháňanej motorom a pohybujúci sa obrobok sa postupne blíži k rotujúcim obrobku pod pôsobením axiálnej sily.
akumulácie hrotu : Po kontakte a kompresii sú malé výčnelky na trenskom rozhraní najprv prilepené a strihané, čo vytvára tepla trecieho tepla. Keď sa skutočná kontaktná plocha zvyšuje, trenie sa rýchlo zvyšuje a teplota rozhrania trecieho rozhrania stúpa.
Plastická deformácia: Pri pôsobení tepelnej aktivácie je trecké rozhranie postupne pokryté vrstvou vysokoteplotného viskoplastického kovu. V tejto dobe sa trecké teplo premieňa na plastové deformačné teplo vo vrstve visoplastickej kovu. Keď sa čas trenia zvyšuje, teplota na oboch stranách zváracieho povrchu sa postupne zvyšuje, kov tečie radiálne plasticky, vytvára blesk a nakoniec dosahuje zváranie
